论文全文 - 第29届CIMAC会议 未指定分类
随着排放法规的日渐严苛,近年来,气体机受到越来越多的关注。气体机可以在不采用任何排气后处理装置的情况下,满足法规要求,所以无论对于推进还是发电,气体机均有较大的潜力。在中速机方面,采用先进的点火技术可以实现很好的热力学工作过程组织。在相同的排放水平下,气体机可以达到较高的热效率,所以可以将气体机应用到商业化市场中。
双燃料机开发主要源自不同的市场应用下燃料适应性的需求。双燃料机可提供在气体模式失效情况下的备份模式,且可以适应不同的燃料、市场及法规等。在如此广的用途下,双燃料机的研究将是系统的课题,而非一种特定模式下的燃烧过程。
本文研究范围包括,在相同的排放水平下,用气体代替一部分的柴油燃料(气体替代率约为0~90%),以及在柴油只作为微喷引燃用燃料(柴油微喷量为总燃料能量的1%~5%)的发动机的相关设计。通过本文的设计,可以达到更低的排放水平。因此,Caterpillar Motoren GmbH & CoKG公司一直致力于优化这种燃烧过程以将其推广到市场应用。优化结果表明,在柴油微喷引燃式下的双燃料机具有很好的燃料适应性,且可以输出较高的功率、具有较低的排放,在全工况下均具有较高的热效率。
相比较单一模式的柴油机,将气体模式(柴油微喷引燃)和纯柴油模式整合到一套热力学系统可能会受到很多额外的限制。发动机设计时,将在发动机是气体模式下运行还是气体机可以切换到柴油模式两种方案之间做权衡。一般对于船用柴油机,柴油模式作为主推动力时使用,而进港后可切换到排放更低的气体模式,作为主推时,气体模式只在跛行工况使用。通过微喷引燃燃烧过程的优化可减少甚至克服这些明确的限制。
目前对于纯气体机的点火方式多采用火花塞点火式,这种方式下的燃烧过程并不适用于柴油微喷引燃式。减少引燃用燃料量可以在不采用任何排气后处理的情况下满足排放法规要求,但会导致燃烧滞燃期增长,所以在不同模式下的点燃过程及火焰传播过程将很大程度依赖于局部空燃比、温度及化学组分。
中速气体机的性能很大程度上取决于点火系统。因此微喷喷嘴是微喷引燃式发动机的关键零部件,需要对其进行优化以实现所需的喷雾状态,以保证发动机在稀薄燃烧的情况下可以稳定可靠的点火并迅速放热。
本文介绍了Caterpillar 在双燃料机方面的构想,以及微喷引燃式发动机在热力学过程研究中的各因素之间的权衡关系。目的在于开拓未来微喷引燃式双燃料发动机用于主推和发电用途市场,实现减少环境污染及用户利益最大化。
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